Какова процедура нанесения тонкого слоя клея? Как устранить дефекты, возникающие в процессе сушки при нанесении тонкого слоя клея?

Технологический процесс нанесения клея должен сочетаться с наладкой оборудования, обработкой подложки и контролем покрытия, чтобы гарантировать равномерность и отсутствие дефектов покрытия. Конкретные этапы следующие:

1. Предварительная подготовка

Проверка оборудования: убедитесь, что машина для нанесения клея (включая сопло, конвейер, систему сушки и т. д.) работает нормально, очистите сопло и конвейерный стол, чтобы избежать загрязнения клея посторонними примесями.

Приготовление клея: в зависимости от характеристик основания и требований технологического процесса отрегулируйте вязкость жидкого клея (при необходимости добавьте специальный разбавитель в пропорции и тщательно перемешайте), чтобы текучесть клея соответствовала потребностям покрытия.

- Предварительная обработка основания: Очистите поверхность покрываемого материала (удалите пыль, масло, заусенцы и т. д.), при необходимости выполните шлифовку или грунтовку для улучшения адгезии клея.

2. Настройка параметров

Регулировка объёма подачи клея: установите объём клея для одной подачи, отрегулировав высоту и ширину сопла подачи клея, а также давление подачи клея (необходимо отрегулировать в соответствии с толщиной покрытия). Скорость подачи: одновременно установите объём клея для подложки.

Скорость транспортировки: установите такую скорость перемещения подложки на ленточном конвейере, чтобы обеспечить достаточное время для выравнивания клея, а также обеспечить эффективность последующей сушки.

Параметры сушки: в зависимости от типа клея (например, на водной основе, на основе растворителя) установите температуру и время сушки (чтобы избежать образования пузырей и растрескивания покрытия из-за высокой температуры).

3. Пробное нанесение покрытия и корректировка

Возьмите небольшое количество материала для пробного нанесения, проверьте равномерность нанесения, отсутствие наплывов, пузырей, подтеков и других дефектов. В зависимости от результатов пробного нанесения отрегулируйте параметры: если слой слишком толстый или нависает, уменьшите количество клея или увеличьте скорость подачи; если слой слишком тонкий или неровный, увеличьте количество клея или уменьшите скорость подачи, одновременно откалибровав положение сопла для нанесения клея.

4. Формальное покрытие

Аккуратно поместите предварительно обработанную подложку на конвейерную ленту, запустите оборудование, пропустите подложку с помощью конвейерной ленты через клеевую насадку, расположенную ниже, клей из клеевой насадки равномерно распределяется по поверхности, естественным образом выравнивая ее для образования покрытия.

В процессе нанесения покрытия осуществляется наблюдение за состоянием покрытия в режиме реального времени, своевременное решение непредвиденных проблем (таких как засорение клеевого сопла, смещение подложки и т. д.).

5. Сушка и отверждение

Покрытая подложка поступает в сушильную систему и сушится согласно заданным параметрам (клею на основе растворителя необходимо обеспечить вентиляцию, чтобы избежать остатков растворителя; клею на водной основе необходимо обеспечить полное испарение воды).

После высыхания его охлаждают до комнатной температуры для полного затвердевания.

6. Постинспекция и обработка

Проводить контроль качества готовой продукции, отсеивать бракованную продукцию (дефекты покрытия, отсутствие адгезии и т. д.), анализировать причины ее возникновения и корректировать технологический процесс.

Очистите оборудование, утилизируйте оставшийся клей (если его можно использовать повторно), выключите питание и завершите операцию.

Для обеспечения безопасной работы используйте средства индивидуальной защиты (например, перчатки, маски), особенно при работе с клеем на основе растворителя.

Необходимо проанализировать и устранить распространенные дефекты в процессе сушки истонченного клеевого покрытия (такие как образование пузырей, трещины, невысыхание, разница в цвете и т. д.). Конкретные решения заключаются в следующем:

I. Распространенные дефекты и их лечение

1. Вздутие покрытий

- Причина: Температура сушки слишком высокая/быстрая, растворитель/влага в клее резко испаряются; на поверхности подложки имеются масляные, водяные пары; покрытие слишком толстый.

- Уход:

- Уменьшите температуру сушки и используйте «пошаговое» нагрев (сначала испарите растворитель/влагу при низкой температуре, затем постепенно увеличивайте температуру для отверждения).

- Усилить предварительную обработку основания (тщательное обезжиривание и сушка), чтобы избежать остаточных загрязнений и влаги на поверхности.

- Уменьшите количество капающего клея и контролируйте толщину покрытия в пределах технологического диапазона.

2. Растрескивание/усадка покрытия

- Причины: слишком высокая температура сушки, приводящая к слишком быстрому затвердеванию клея; слишком толстый слой покрытия, неравномерная усадка внутри и снаружи; плохая совместимость клея с основой.

- Уход:

- Уменьшите температуру сушки и увеличьте время отверждения, чтобы избежать внутренних напряжений из-за быстрого отверждения клея.

- Уменьшите количество клея за один раз, при необходимости нанесите его несколько раз (перед нанесением необходимо дождаться высыхания предыдущего слоя).

- Измените тип клея в соответствии с подложкой (например, используйте полярный клей для полярных подложек).

3. Невысыхающие/липкие покрытия

- Причина: Недостаточная температура и время сушки; неправильная пропорция клея (например, недостаточное количество отвердителя); плохая вентиляция, приводящая к образованию остатков растворителя/влаги.

- Уход:

- Увеличьте температуру сушки (в пределах допуска клея) и увеличьте время сушки, чтобы гарантировать полное испарение растворителя/влаги.

- Проверьте пропорции смешивания клея, добавьте достаточное количество отвердителя и тщательно перемешайте.

- Улучшить вентиляцию системы сушки (особенно для клеев на основе растворителей) для ускорения отвода летучих компонентов.

4. Неравномерный цвет/глянец покрытия

- Причина: Неравномерная температура сушки (частичный перегрев или недостаточный); неравномерная предварительная обработка поверхности основания (например, неравномерная шлифовка).

- Уход:

- Откалибруйте сушильное оборудование, чтобы обеспечить равномерную циркуляцию горячего воздуха и избежать чрезмерной разницы локальных температур.

- Усилить предварительную обработку основания, чтобы гарантировать постоянную ровность и чистоту поверхности.

II. Профилактические меры

- Перед сушкой убедитесь, что покрытие полностью выровнено, без пузырьков, наплывов и других проблем.

- Строго соблюдайте рекомендуемые параметры сушки (температура, время, вентиляция) в зависимости от типа клея (на водной основе/на основе растворителя).

- Перед началом массового производства проведите небольшое испытание, чтобы проверить стабильность процесса сушки, прежде чем корректировать параметры.

Устранение причин дефектов и корректировка процесса сушки или подготовительных операций позволяют эффективно устранить проблемы в процессе сушки и обеспечить качество покрытия.